所謂全預混冷凝鍋爐就是將目前最節能的兩個技術-------------- 全預混技術和冷凝技術,整合于一體的新型熱水鍋爐。 ★全預混技術:全預混就是燃燒前把燃氣與空氣按一定比例充分混合,在燃燒的過程中不再需要 供給空氣的燃燒方式;全預混燃燒火焰傳播速度快,燃燒室容積熱強度很高,一般可達 28~56x103KW/H 或更高,且能在很少的過??諝庀禂迪逻_到完全燃燒,幾乎不存在化學不完全燃 燒現象,因此燃燒溫度很高。 ★冷凝技術:冷凝就是把天然氣燃燒產生的水蒸氣冷卻成水,這個過程中會放出部份熱量,然后把 這部份熱量利用吸收,這樣可使排煙溫度大大降低(50 度至95 度,普通鍋爐排煙溫度在 170 度至 240 度)。 ★相對普通鍋爐優勢: 1、使用熱管式預熱器,有效地降低了排煙溫度。 2、我公司冷凝式鍋爐系列產品,為了防止排煙凝結水的酸性腐蝕,采用進口 SUS316L 不銹鋼材 質制作的螺紋管,它與直管相比,導熱性能比直管高2 倍以上。 3、全預混式冷凝鍋爐有效的控制了煙氣中的有害氣體,并隨冷凝水流入中和池。 4、冷凝式燃氣熱水鍋爐由于把煙氣降到水蒸氣露點溫度以下,煙氣中大部分的SO?、CO?等酸性 物質都能很好的凝結下來,減少了污染,改善了大氣環境,相對傳統鍋爐,冷凝式鍋爐不僅提高了熱效率,節省 了能耗,而且減少了對環境的污染。例:功率 700KW 常壓熱水鍋爐:其熱效率普遍在 88%左右, 按照全負荷(熱效率 88%運轉計算),普通鍋爐每小時耗氣量為 70 方(天然氣燃燒值按 8600Kcal/m3 計算),按工業用氣價 3.2 元計算,每小時費用在 224 元,普通熱水鍋爐沒有 配置燃燒比例調節,只有一段火、二段火及即大火、小火之分,在小火狀態其熱效率會更低, 普通熱水鍋爐到溫度會自動啟停,啟停的過程也是一個非常耗能的過程,實際每消耗 70 方 天然氣其利用率只有 62 方即輸入功率為 700KW 而輸出功率只有 616KW。全預混冷凝鍋爐; 其熱效率在 103%以上,全預混冷凝鍋爐采用比例調節,可隨著輸出功率變化調節進氣量和 進風量,這樣全預混冷凝鍋爐會處于長期運行,只需自動調節輸出負荷,在處于低負荷運行 的情況下,熱效率最高時可達 108%。因全預混冷凝鍋爐在使用過程中可根據終端使用功率 自動調節輸出功率,不會出現頻繁啟動,且在低負荷時熱效率會更高,其實際更加節能,實 際測得全預混冷凝鍋爐每小時比普通常壓熱水鍋爐節能 20%到 30%。 ★全預混冷凝鍋爐金屬纖維燃燒器:全預混冷凝鍋爐金屬纖維燃燒器是一種全預混微火焰 式燃燒器,以特種金屬纖維作為燃燒表面,燃燒強度可以達到 2500kw/m2。這種燃燒技術是 近幾年才逐漸推廣應用新型燃燒技術,被廣泛應用不同的領域。根據輸出功率的大小不同, 火焰有兩個基本模式,在低功率輸出時,燃燒器為紅外輻射模式,在高功率輸出時燃燒器是 藍火焰模式,調節功率輸出時,火焰就在這兩種模式之間變化。全預混冷凝鍋爐燃燒器由于 是微火焰形式燃燒,所以火焰很小,發熱均勻,基本杜絕燃燒室的極端高溫,因此,氮氧化 物的排放非常低,是最環保的燃燒方式。燃燒器對燃料和空氣進行全預混方式,并進行了精 密的調節和控制,保證了燃氣和空氣的完全混合,使燃燒更充分,在目前的燃燒技術中“一 枝獨秀”。全預混冷凝鍋爐燃燒器采用鐵-鉻-鋁纖維作為燃燒表面基材,其使用的最高溫度 可達 1300℃,由于其 1000℃以上仍具有優良的抗氧化性能和熱強度,所以金屬纖維燃燒器 除具有燃燒效率高外,還具有耐熱沖擊、低壓降、安全無回火、反應迅速、熱慣性小、冷卻 快、經久耐用、有害氣體釋放量少等優勢。與傳統的大氣燃燒式燃燒器比較,具有:燃燒均 勻、熱效率高、有害氣體釋放少、氮氧化物排放量 30mg、可減小鍋爐體積等特點。 全新的設計理念、卓越的技術品質、優異的性能、環保、高效節能。