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 所謂全預混冷凝鍋爐就是將目前最節能的兩個技術-------------- 全預混技術和冷凝技術，整合于一體的新型熱水鍋爐。 ★全預混技術：全預混就是燃燒前把燃氣與空氣按一定比例充分混合，在燃燒的過程中不再需要 供給空氣的燃燒方式；全預混燃燒火焰傳播速度快，燃燒室容積熱強度很高，一般可達 28~56x103KW/H 或更高，且能在很少的過?？諝庀禂迪逻_到完全燃燒，幾乎不存在化學不完全燃 燒現象，因此燃燒溫度很高。 ★冷凝技術：冷凝就是把天然氣燃燒產生的水蒸氣冷卻成水，這個過程中會放出部份熱量，然后把 這部份熱量利用吸收，這樣可使排煙溫度大大降低（50 度至95 度，普通鍋爐排煙溫度在 170 度至 240 度）。 ★相對普通鍋爐優勢： 1、使用熱管式預熱器，有效地降低了排煙溫度。 2、我公司冷凝式鍋爐系列產品，為了防止排煙凝結水的酸性腐蝕，采用進口 SUS316L 不銹鋼材 質制作的螺紋管，它與直管相比，導熱性能比直管高2 倍以上。 3、全預混式冷凝鍋爐有效的控制了煙氣中的有害氣體，并隨冷凝水流入中和池。 4、冷凝式燃氣熱水鍋爐由于把煙氣降到水蒸氣露點溫度以下，煙氣中大部分的SO?、CO?等酸性 物質都能很好的凝結下來，減少了污染，改善了大氣環境，相對傳統鍋爐，冷凝式鍋爐不僅提高了熱效率，節省 了能耗，而且減少了對環境的污染。例：功率 700KW 常壓熱水鍋爐：其熱效率普遍在 88%左右， 按照全負荷（熱效率 88%運轉計算），普通鍋爐每小時耗氣量為 70 方（天然氣燃燒值按 8600Kcal/m3 計算），按工業用氣價 3.2 元計算，每小時費用在 224 元，普通熱水鍋爐沒有 配置燃燒比例調節，只有一段火、二段火及即大火、小火之分，在小火狀態其熱效率會更低， 普通熱水鍋爐到溫度會自動啟停，啟停的過程也是一個非常耗能的過程，實際每消耗 70 方 天然氣其利用率只有 62 方即輸入功率為 700KW 而輸出功率只有 616KW。全預混冷凝鍋爐； 其熱效率在 103%以上，全預混冷凝鍋爐采用比例調節，可隨著輸出功率變化調節進氣量和 進風量，這樣全預混冷凝鍋爐會處于長期運行，只需自動調節輸出負荷，在處于低負荷運行 的情況下，熱效率最高時可達 108%。因全預混冷凝鍋爐在使用過程中可根據終端使用功率 自動調節輸出功率，不會出現頻繁啟動，且在低負荷時熱效率會更高，其實際更加節能，實 際測得全預混冷凝鍋爐每小時比普通常壓熱水鍋爐節能 20%到 30%。 ★全預混冷凝鍋爐金屬纖維燃燒器：全預混冷凝鍋爐金屬纖維燃燒器是一種全預混微火焰 式燃燒器，以特種金屬纖維作為燃燒表面，燃燒強度可以達到 2500kw/m2。這種燃燒技術是 近幾年才逐漸推廣應用新型燃燒技術，被廣泛應用不同的領域。根據輸出功率的大小不同， 火焰有兩個基本模式，在低功率輸出時，燃燒器為紅外輻射模式，在高功率輸出時燃燒器是 藍火焰模式，調節功率輸出時，火焰就在這兩種模式之間變化。全預混冷凝鍋爐燃燒器由于 是微火焰形式燃燒，所以火焰很小，發熱均勻，基本杜絕燃燒室的極端高溫，因此，氮氧化 物的排放非常低，是最環保的燃燒方式。燃燒器對燃料和空氣進行全預混方式，并進行了精 密的調節和控制，保證了燃氣和空氣的完全混合，使燃燒更充分，在目前的燃燒技術中“一 枝獨秀”。全預混冷凝鍋爐燃燒器采用鐵-鉻-鋁纖維作為燃燒表面基材，其使用的最高溫度 可達 1300℃，由于其 1000℃以上仍具有優良的抗氧化性能和熱強度，所以金屬纖維燃燒器 除具有燃燒效率高外，還具有耐熱沖擊、低壓降、安全無回火、反應迅速、熱慣性小、冷卻 快、經久耐用、有害氣體釋放量少等優勢。與傳統的大氣燃燒式燃燒器比較，具有：燃燒均 勻、熱效率高、有害氣體釋放少、氮氧化物排放量 30mg、可減小鍋爐體積等特點。 全新的設計理念、卓越的技術品質、優異的性能、環保、高效節能。